布洛维硬度计是金属材料检测领域的经典硬度测试仪器，整合布氏、洛氏、维氏叁种硬度测试功能，可根据金属材料硬度范围(如软钢、淬火钢、硬质合金)灵活切换测试模式，广泛应用于机械制造、汽车零部件、航空航天、冶金等领域，为材料选型、热处理质量检验、产物合格判定提供硬度数据支撑，解决单一硬度计适用范围窄的问题。?
其工作原理基于“压痕硬度测试法”：布氏硬度测试时，用一定直径的硬质合金球(如10mm)，施加规定压力(3000kgf)压入金属表面，保持一定时间后卸压，测量压痕直径，通过公式计算布氏硬度值(HBW)，适用于软钢、铸铁等低硬度材料(测量范围8-650HBW)；洛氏硬度测试采用金刚石圆锥(HRC标尺)或钢球(HRB标尺)压头，施加初压与主压，测量压痕深度差值，得出洛氏硬度值(如HRC适用于淬火钢，测量范围20-70HRC)；维氏硬度测试用正四棱锥金刚石压头，施加小压力(如1-100kgf)，测量压痕对角线长度，计算维氏硬度值(HV)，适配精密零件、薄板材(测量范围5-3000HV)。设备通过机械结构切换压头与载荷，实现三种硬度模式快速转换，测试精度达国家标准GB/T 230.1、GB/T 231.1要求。?
结构设计上，布洛维硬度计注重&濒诲辩耻辞;多功能+稳定性&谤诲辩耻辞;。机身采用铸铁底座，重量&驳别;50办驳，减少振动对测试精度的影响；工作台可升降调节，适配不同高度样品(较大样品高度200尘尘)；压头更换采用快速插拔设计，配合载荷砝码组(精度&辫濒耻蝉尘苍;0.5%)，确保测试参数准确；光学测量系统配备高倍物镜(放大倍数10-40倍)，清晰观测压痕尺寸，部分数显型号带有自动测量与数据存储功能(可存储500组数据)。设备操作面板简洁，通过旋钮切换测试模式，新手经简单培训即可使用。?
应用场景中，其多用途优势显着：机械制造领域用于轴类、齿轮等零件的硬度抽检，判断热处理是否达标；汽车行业用于发动机缸体、曲轴的硬度检测，确保零部件耐磨性；航空航天领域用于钛合金、铝合金材料的维氏硬度测试，评估材料力学性能；冶金行业用于钢材、有色金属的硬度分级，指导材料加工工艺；质检机构用于金属产物的质量认证测试，出具硬度检测报告。操作维护需注意：测试前需用标准硬度块校准(每季度1次)，确保精度；样品表面需打磨平整(粗糙度搁补&濒别;0.8&尘耻;尘)，避免表面缺陷影响压痕测量；更换压头后需检查同轴度，防止压痕偏移；长期不用时，需清洁光学系统与压头，存放于干燥环境，防止部件锈蚀。?
